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刮板式薄膜蒸发器
产品描述:薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器,预热器三个主要部件和一只简易分离器组成,蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点,适用于制药、食品、化工等行业的稀溶浓缩,本设备与物料接触部分均采用OCr19Ni9不锈钢制造,具有良好的耐腐蚀性能经久耐用,符合药品卫生要求。
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刮板式薄膜蒸发器原理:

       刮板式薄膜蒸发器是是一种适应性很强的新型蒸发器,对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用,常规流程见图1


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              图1 刮板降膜蒸发工艺流程


流程描述:

       经过预热到设定温度的物料从刮板蒸发器物料管口加入蒸发器,在旋转刮板运动的离心力作用下,物料被甩到周围壁上,壳程为饱和水蒸气或导热油加热,由于刮板与换热面距离很近,一般为0.5~1.5 mm,因此传热效率很高,停留时间短,约5-15秒,特别适合热敏性物料的蒸发浓缩。浓缩液经底部排出系统,如若有结晶需求可以考虑浓缩液循环蒸发形式;二次蒸汽从上部排出蒸发器,在冷凝器中冷却成液相,需要真空操作时则在凝水罐上接入真空系统。


工艺特点:

       传热系数大,物料停留时间短,操作弹性大,适合高粘度物料和易结晶含固体物料的蒸发,可处理粘度大至类似蜂蜜、涂料等物料。


优点:

       可实现高真空操作;传热系数大,蒸发强度高;停留时间短,活动刮板可以改变物料的停留时间;适应能力强,可以处理高粘度,含固体,易结晶,操作弹性大。


缺点:

       结构复杂,动力消耗较大,受夹套影响,传热面积不能做的很大,因此处理量较小,可以作为MVR或多效蒸发器的后续处理设备。


刮板式薄膜蒸发器常见型号

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